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实际操作中常借鉴典型工件的工艺方案，总结形成适合：1、分析：根据振动时效工件可能出现的振型，合理地支撑工件及装卡激振器的位置。梁型件，支撑一般应用4点距一端2/9和7/9处。激振器一般装卡在中间波峰附近，振动时效橡胶垫，加速度计安装在一端的波峰附近。板型件板型工件随着长宽比不同，其主振型有弯曲振型和扭曲振型。质量保证，一定从优；欢迎广大客户前来订购，谢谢合作！
振动时效设备这一技术原理，结合计算机控制技术，控制激振器的转速和偏心使工件发生共振，让工件需时效部位产生一定幅度、一定周数的交变运动并吸收能量，以便让工件内部发生一定的微观粘弹塑料性金属力学变化，在一定程度上降低和均化工件内部的残余应力，振动时效橡胶垫低价，提高工件尺寸稳定性及疲劳寿命等性能。
其控制系统具有自动、手动振前扫频功能，得出构件本身固有频率，并自动选择优等亚共振峰进行时效处理，振动时效橡胶垫照片，自动进行振后扫频和记录振动时效工艺数据、曲线，较后按国家标准（GB/T25712-2010）的参数曲线检测法，通过比较时效前后及过程中工件的有效固有频率及其加速度等参数的变化来定性地判断时效效果。

三)时效处理的频率.波峰波节.支撑点的选择：      利用手动扫频到被振工件发出较大的翁翁声时，往工件上撒一些沙子，振动时效橡胶垫价格，沙子会剧烈的跳动，沙子聚拢处为波节，反之为波峰，共振频率是在电流和加速度值**大时相对应的频率。波峰.波节要反复找多次，使支撑更加合理。激振力大小的选择应根据工件的不同材质.几何形状.刚度的大小及重量等因素来确定。实验和国内外的资料证明，工件的动应力应在20mpa-35mpa之间。焊接件大一些（35mpa）铸件小一些（20mpa）效果较好。动应力的大小可用动态电阻应变仪来测定，若无仪器，可根据被振工件的形态依据材料力学介绍的'理想体'来进行估算。动应力大小的调整是通过改变激振力的大小来完成的，改变激振力是通过改变激振器的偏心距来实现。
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